වෑල්ඩින් දෘශ්‍ය දෝෂ මිනුම් තාක්ෂණය

සම්පූර්ණ ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් සහ ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් අතර ක්‍රියාවලියේ වෙනසක් නොමැත.සම්පූර්ණ ආගන් චාප වෑල්ඩින් තුනී බිත්ති සහිත කුඩා විෂ්කම්භය පයිප්ප සඳහා සුදුසු වේ (සාමාන්යයෙන් DN60 සහ පහළ, බිත්ති ඝණත්වය 4mm), අරමුණ වන්නේ වෑල්ඩින් මූලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම සහතික කිරීමයි.

පයිප්පයේ විෂ්කම්භය විශාල වන අතර බිත්ති ඝණත්වය ඝන වන විට, මතුපිට ආවරණය කිරීම සඳහා පාදම සහ අතින් වෑල්ඩින් ලෙස ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින් භාවිතා කළ යුතුය.අතින් වෑල්ඩින් කිරීමේ අරමුණ වන්නේ විශාල නල විෂ්කම්භය සහ අතින් වෑල්ඩින්ගේ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින් වලට වඩා වැඩි ය.ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින්ට වඩා අඩුය.

කාබන්-වානේ-gmaw-0 සඳහා ආවරණ-ගෑස්-මිශ්‍රණ

ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින් පතුලේ වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය බොයිලර් ජල බිත්තිවල වෙල්ඩින්, සුපිරි තාපක, ඉකොනොමිසර් ආදියෙහි සන්ධිවල ගුණාත්මක භාවය විශිෂ්ට වන අතර, රේඩියෝග්රැෆික් පරීක්ෂණයෙන් පසු වෑල්ඩින් ශ්රේණි II පන්තියට වඩා ඉහළින් පවතී.

ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින් වල වාසි

(1) හොඳ තත්ත්වයේ

සුදුසු වෙල්ඩින් වයර්, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහ හොඳ වායු ආරක්ෂණය තෝරාගෙන ඇති තාක් කල්, මූලයට හොඳ විනිවිද යාමක් ලබා ගත හැකි අතර විනිවිද යාම ඒකාකාරී වන අතර මතුපිට සුමට හා පිළිවෙලට ඇත.සාමාන්‍ය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සමඟ චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී පහසුවෙන් සිදු වන වෑල්ඩින් ගැටිති, අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම, අවපාත, සිදුරු සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් වැනි දෝෂ නොමැත.

(2) ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව

නල මාර්ගයේ වෑල්ඩින්ගේ පළමු ස්ථරයේ, අතින් ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින් අඛණ්ඩ වෑල්ඩින් වේ.ඉලෙක්ට්රෝඩ චාප වෑල්ඩින් යනු බිඳුණු චාප වෑල්ඩින්, එබැවින් අතින් ආගන් වෑල්ඩින් 2 සිට 4 ගුණයකින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කළ හැකිය.ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින් වෙල්ඩින් ස්ලැග් නිපදවන්නේ නැති නිසා, ස්ලැග් පිරිසිදු කිරීම සහ වෑල්ඩින් පබළු අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්ය නොවේ, සහ වේගය වේගයෙන් වැඩි වනු ඇත.චාප වෙල්ඩින් ආවරණ මතුපිට දෙවන ස්ථරයේ, සිනිඳු සහ පිළිවෙලට ඇති ආගන් චාප වෑල්ඩින් පහළ ස්ථරය චාප වෙල්ඩින් ආවරණ මතුපිටට ඉතා ප්රයෝජනවත් වන අතර, ස්ථර අතර හොඳ විලයනයක් සහතික කළ හැකිය, විශේෂයෙන් කුඩා විෂ්කම්භය පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීමේදී, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ. සැලකිය යුතු.

(3) ප්‍රගුණ කිරීමට පහසුය

අත්පොත චාප වෑල්ඩින්ගේ මූල වෑල්ඩයේ වෑල්ඩින් පළපුරුදු සහ ඉහළ දක්ෂතා සහිත වෙල්ඩර් විසින් සිදු කළ යුතුය.අත්පොත ආගන් වෑල්ඩින් ආධාරක සඳහා භාවිතා කරනු ලබන අතර, සාමාන්යයෙන් වෙල්ඩින් වැඩෙහි යෙදී සිටින කම්කරුවන්ට කෙටි කාලයක් පුහුණුවීමෙන් පසුව මූලික වශයෙන් එය ප්රගුණ කළ හැකිය.

(4) කුඩා විරූපණය

ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින් අතරතුර තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය බෙහෙවින් කුඩා වන අතර, එම නිසා වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියෙහි විරූපණය කුඩා වන අතර අවශේෂ ආතතිය ද කුඩා වේ.

ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින්

ක්රියාවලිය හැඳින්වීම

(1) වෙල්ඩින් උදාහරණය

ඉකොනොමයිසර්, වාෂ්පීකරණ නල බණ්ඩලය, ජල තාප්පය සහ අඩු-උෂ්ණත්ව සුපිරි තාපකය අංක 20 වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ඉහළ-උෂ්ණත්වයේ සුපිරි තාපක නළය 12Cr1MoV වේ.

(2) වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර සකස් කිරීම

වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, නල මුඛය 30 ට නැමිය යුතුය°, සහ පයිප්ප අවසානයේ ඇතුළත සහ පිටත 15mm ඇතුළත ලෝහ වර්ණය ඔප දැමිය යුතුය.පයිප්ප සගයන් අතර පරතරය 1 ~ 3 මි.මී.සැබෑ පරතරය ඉතා විශාල වන විට, එය මුලින්ම නල වල පැත්තේ සංක්රාන්ති ස්ථරය මතුපිටට ගෙන ඒම අවශ්ය වේ.තාවකාලික සුළං නවාතැන් පහසුකම් සකස් කිරීම සහ වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් ස්ථානයේ සුළඟේ වේගය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම, සුළං වේගය නිශ්චිත පරාසයක් ඉක්මවා යන නිසා, වායු කුහර පහසුවෙන් ජනනය වේ.

(3) මෙහෙයුම

අතින් ටංස්ටන් ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න, වෙල්ඩින් යන්ත්රයම අධි-සංඛ්යාත චාප ජ්වලන උපාංගයකින් සමන්විත වන අතර අධි-සංඛ්යාත චාප ජ්වලනය භාවිතා කළ හැකිය.චාප නිවා දැමීම ඉලෙක්ට්රෝඩ චාප වෙල්ඩින් වලින් වෙනස් වේ.චාපය ඉතා ඉක්මනින් නිවා දැමුවහොත්, චාප ආවාට ඉරිතැලීම් ඇතිවීම පහසුය.එබැවින්, මෙහෙයුම අතරතුර, උණු කළ තටාකය කෙළවරට හෝ ඝන මූලික ලෝහයට ගෙන යා යුතු අතර, පසුව චාපය සෙමින් නිවා දැමීම සඳහා උණු කළ තටාකය ක්රමයෙන් හැකිලීම සහ අවසානයේ චාපය වසා දමන්න.ආරක්ෂිත වායුව.

3 ~ 4mm බිත්ති ඝණකම සහිත අංක 20 වානේ පයිප්ප සඳහා, පිරවුම් ද්රව්ය TIGJ50 විය හැකිය (12Cr1MoV සඳහා, 08CrMoV භාවිතා කළ හැක), ටංස්ටන් සැරයටියේ විෂ්කම්භය 2mm, වෙල්ඩින් ධාරාව 75 ~ 100A, චාප වෝල්ටීයතාව 12 ~ 14V වන අතර, ආවරණ වායුවේ ප්රවාහ අනුපාතය 8 ~ 10L / min වේ, බල සැපයුමේ වර්ගය DC ධනාත්මක සම්බන්ධතාවයකි.

ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින් බහුලව භාවිතා කළ හැකි හේතුව ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් වාසි නිසාය.

1. ආගන් ආරක්ෂණය මඟින් චාප සහ උණු කළ තටාකයේ වාතයේ ඔක්සිජන්, නයිට්‍රජන්, හයිඩ්‍රජන් ආදියෙහි අහිතකර බලපෑම් හුදකලා කිරීම, මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍යවල දැවෙන අලාභය අඩු කිරීම සහ ඝන, ස්පටර්-නිදහස්, උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සන්ධි ලබා ගත හැකිය;

2. ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින්ගේ චාප දහනය ස්ථායී වේ, තාපය සාන්ද්‍රණය වේ, චාප තීරු උෂ්ණත්වය ඉහළ ය, වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය පටු වේ, සහ වෑල්ඩින්ගේ ආතතිය, විරූපණය සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රවණතාව කොටස් කුඩා වේ;

3. ආගන් චාප වෑල්ඩින් යනු විවෘත චාප වෑල්ඩින් වන අතර එය ක්රියාත්මක කිරීම සහ නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා පහසු වේ;

4. ඉලෙක්ට්රෝඩ අලාභය කුඩා වන අතර, චාප දිග නඩත්තු කිරීමට පහසු වන අතර, වෑල්ඩින් කිරීමේදී ප්රවාහ හෝ ආලේපන තට්ටුවක් නොමැත, එබැවින් යාන්ත්රිකකරණය සහ ස්වයංක්රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය;

5. ආගන් චාප වෑල්ඩින් මගින් සියලුම ලෝහ පාහේ වෑල්ඩින් කළ හැක, විශේෂයෙන්ම සමහර පරාවර්තක ලෝහ සහ මැග්නීසියම්, ටයිටේනියම්, මොලිබ්ඩිනම්, සර්කෝනියම්, ඇලුමිනියම් වැනි පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වන ලෝහ සහ ඒවායේ මිශ්‍ර ලෝහ;

6. එය වෑල්ඩින්ගේ පිහිටුමෙන් සීමා නොවන අතර, සියලු ස්ථානවල වෑල්ඩින් කළ හැක.

ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින් වල වාසි

ප්රධාන අවාසි:

1. ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින්ගේ විශාල තාප බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශය හේතුවෙන්, වැඩ කොටස බොහෝ විට විරූපණය, අධික දෘඪතාව, බිබිලි, දේශීය ඇනීම, ඉරිතැලීම්, pinholes, ඇඳීම්, සීරීම්, යටි කැපීම් හෝ ප්රමාණවත් බන්ධන බලයක් සහ අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු අභ්යන්තර ආතතිය ඇති කරයි.හානි වැනි දෝෂ.විශේෂයෙන්ම ආයෝජන වාත්තු වල කුඩා දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී එය මතුපිටින් කැපී පෙනේ.නිරවද්‍ය වාත්තු වල දෝෂ අළුත්වැඩියා කිරීමේ ක්ෂේත්‍රයේ, ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින් වෙනුවට සීතල වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර භාවිතා කළ හැකිය.සීතල වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල කුඩා තාප මුදා හැරීම හේතුවෙන්, ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින් හි අඩුපාඩු වඩාත් හොඳින් ජයගෙන ඇති අතර, නිරවද්‍ය වාත්තු වල අලුත්වැඩියා ගැටළු සඳහා සාදා ඇත.

2. ඉලෙක්ට්රෝඩ වෑල්ඩින්ට වඩා ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින් මිනිස් සිරුරට වඩා හානිකර වේ.ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින් වත්මන් ඝනත්වය ඉහළ වන අතර, ආලෝකය විමෝචනය සාපේක්ෂව ශක්තිමත් වේ.එහි චාපයෙන් ජනනය වන පාරජම්බුල කිරණ සාමාන්ය ඉලෙක්ට්රෝඩ චාප වෑල්ඩින් පමණ වේ.5 සිට 30 දක්වා වාර ගණනක්, සහ අධෝරක්ත කිරණ ඉලෙක්ට්රෝඩ චාප වෑල්ඩින් 1 සිට 1.5 ගුණයක් පමණ වේ.වෑල්ඩින් කිරීමේදී ජනනය වන ඕසෝන් අන්තර්ගතය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.එමනිසා, ඉදිකිරීම් සඳහා හොඳ වායු සංසරණය සහිත ස්ථානයක් තෝරා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න, එසේ නොමැතිනම් එය ශරීරයට විශාල හානියක් සිදු කරනු ඇත.

3. අඩු ද්රවාංකය සහ පහසු වාෂ්පීකරණය (ඊයම්, ටින්, සින්ක් වැනි) සහිත ලෝහ සඳහා වෑල්ඩින් කිරීම වඩාත් අපහසු වේ.


පසු කාලය: අගෝස්තු-16-2023

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න: