ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයත් සමඟ මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය බහුලව භාවිතා වී ඇති අතර එමඟින් පයිප්ප සහ තහඩු වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ද ඉදිරිපත් කර ඇත.පෙර පැවති මල නොබැඳෙන වානේ චාප වෑල්ඩින් ප්‍රයිමර් ක්රමය ක්රමයෙන් ඉවත් කර ඇති අතර, ප්‍රාථමික වෑල්ඩින් සඳහා ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් භාවිතා වේ.
ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් ප්‍රයිමරය චාප වෙල්ඩින් ප්‍රයිමරයට වඩා පිරිසිදු හා වේගවත් වේ.ඒ අතරම, සමහර ගැටළු තිබේ.
වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, මල නොබැඳෙන වානේ ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින් පදනමේ පිටුපස පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වන අතර දෝෂ ඇති වන බැවින්, වෑල්ඩයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා පසුපස ආරක්ෂණ පියවර ගත යුතුය.එබැවින්, මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඵලදායී ආරක්ෂාවක් ලබා ගත යුතුය.
අද අපි බහුලව භාවිතා වන මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් පිටුපස ආරක්ෂණ ක්රම කිහිපයක් හඳුන්වා දෙන්නෙමු:
01
ආපසු ආගන් ආරක්ෂණ ක්රමය
සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ආරක්ෂිත වායු සරල ආගන් වායු ආරක්ෂණය සහ මිශ්ර වායු ආරක්ෂණය ලෙස බෙදිය හැකිය.ආගන්-නයිට්‍රජන් මිශ්ර වායුවේ යම් ප්‍රතිශතයක් ඔස්ටේනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් සඳහා වඩාත් හිතකර වේ.සමහර නිෂ්ක්රිය වායු ඒවායේ අධික පිරිවැය නිසා භාවිතා නොකෙරේ.
ආගන් පිරවුම් ක්රම ආරක්ෂණය සාපේක්ෂව සාම්ප්‍රදායික පසුපස ආරක්ෂණ ක්‍රමයක් වන අතර, එය වඩා හොඳ පසුපස ආරක්ෂණය, ප්‍රගුණ කිරීමට පහසු, ඉහළ පිරිසිදුකම සහ ඉහළ සමත් අනුපාතය යන ලක්ෂණ ඇත.එය ආරක්ෂිත ආවරණ ආගන් පිරවුම් ආරක්ෂණ ක්රමය, දේශීය ආගන් පිරවුම් ආරක්ෂණ ක්රමය, වෙල්ඩින් සන්ධිය සෘජුව පිරවීම, ආගන් වෙල්ඩින් ආරක්ෂණ ක්රමය යනාදිය ලෙස බෙදා ඇත.
1. ආගන් ආරක්ෂණ ක්රමයෙන් පුරවා ඇති ආරක්ෂිත ආවරණය
මෙම ක්රමය බොහෝ විට තහඩු සහ විශාල විෂ්කම්භය පයිප්පවල මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් වලදී භාවිතා වේ.ආරක්ෂිත ආවරණයක් ලෝහ පයිප්පයක් සහ ආගන් ගෑස් හෝස් එකකට සම්බන්ධ වේ.ආගන් වායුව සමඟ ආරක්ෂිත ආවරණය පිරවීම සඳහා ආගන් වායු කපාටය විවෘත වේ.
තහඩු හෝ පයිප්පයේ බාහිර වෑල්ඩින් සමඟ සමමුහුර්ත කිරීමේදී පිටුපස ඇති උණු කළ තටාකය මත ආරක්ෂිත ආවරණයක් ලිස්සා යන පරිදි තවත් පුද්ගලයෙකුට ලෝහ පයිප්ප හසුරුවක් ලෙස තබා ගැනීමට අවශ්ය වේ.
මේ ආකාරයෙන්, පසුපස පැත්ත ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කර ඇති අතර, ආරක්ෂාව සංකේන්ද්රනය වී ඇත.ආගන් වායුව වැඩිපුර විවෘත කිරීමට අවශ්ය නොවන අතර, ආගන් වායුව අඩුවෙන් නාස්ති වේ.
2. දේශීය ආගන් පිරවුම් ආරක්ෂාව
කුඩා දේශීය ඉඩක් සහ කෙටි මානයන් සහිත නල මාර්ග සඳහා දේශීය ආරක්ෂාව භාවිතා කිරීම පහසුය.
ක්රමය: ටේප් (වාතය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා) පයිප්පයේ වෙල්ඩින් සන්ධිය මුද්රා කරන්න.ස්පොන්ජ්, රබර්, කඩදාසි කවචය ආදියෙන් පයිප්පයේ කෙළවර දෙකම මුද්රා කරන්න, එක් කෙළවරක සිට ආගන් හෝස් ඇතුල් කර එය ආගන් පුරවන්න.පයිප්පයේ අනෙක් කෙළවර වඩාත් හොඳින් මුද්රා කර ඇත.කුඩා සිදුරක් සරඹ කරන්න (ස්පොන්ජ් සඳහා අවශ්ය නොවේ), එය අවසන් වෙල්ඩින් සන්ධිය පහසු කරනු ඇති අතර අධික අභ්යන්තර පීඩනය හේතුවෙන් දත් ඇති නොවේ.
වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වෑල්ඩින් මැහුම් වලින් ආගන් වායුව විශාල ප්‍රමාණයක් මුදා හැරීම වැළැක්වීම සඳහා, වෑල්ඩින් මුද්රා තැබීමේ පටිය ඉරා දමා කොටස් වශයෙන් වෑල්ඩින් කළ යුතු අතර එමඟින් ආගන් වායුව තවදුරටත් නැතිවීම අඩු කර වෑල්ඩින් මැහුම් ඵලදායි ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකිය.විශේෂාංග අපතේ යයි, ආගන් ආරෝපණය මන්දගාමී වේ, පිරිවැය ඉතා ඉහළ ය, ආදිය.
3 .වෑල්ඩින් සන්ධිය සඳහා සෘජු ආගන් පිරවුම් ආරක්ෂණ ක්රමය
දිගු හා තරමක් විශාල විෂ්කම්භයක් ඇති නල මාර්ග සඳහා, දේශීය ආගන් පිරවීම ඉතා නාස්තියකි, ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ නොහැක, සහ ව්යාපෘති පිරිවැය ඉතා ඉහළ ය.පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියෙහි සෘජු ආගන් පිරවීමේ ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය.
වෙල්ඩින් මැහුම් දෙපස ප්ලග් සෑදීමේ ක්රමය
පයිප්ප සඳහා තරමක් විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ප්ලග් එකකට ස්පොන්ජිය සකසන්න සහ ද්විත්ව ප්ලග් එකක් සෑදීමට ස්පොන්ජ් කැබලි දෙක 300-400mm දුරින් වයර් සමඟ සම්බන්ධ කරන්න.ප්ලග් එකේ එක් කෙළවරක් දිගු වානේ කම්බි කැබැල්ලකට සම්බන්ධ කර ඇත.
ගැලපෙන විට, වෑල්ඩින් කිරීමට වෑල්ඩින් දෙපස 150-200 මි.මී.එක් කෙළවරක ඇති දිගු යකඩ කම්බි වෑල්ඩයේ එක් කෙළවරක ඇති පයිප්පයේ දිගට වඩා දිගු විය යුතු අතර නල කෙළවර නිරාවරණය කළ යුතුය.කුඩා ලෝහ පයිප්පයේ එක් කෙළවරක් සමතලා කළ යුතු අතර අනෙක් කෙළවර ආගන් හෝස් එකට සම්බන්ධ කළ යුතුය.සමතලා කරන ලද කෙළවරට සමතලා කරන ලද වෑල්ඩයට ඇතුල් කර එය ආගන් පුරවන්න.හොඳම ඇතුල් කිරීමේ දිශාව ඉහළම කොටස වන අතර, පහළ වෑල්ඩයේ අවසන් සන්ධියට පෙර, කුඩා නළය පිටතට ඇදගෙන නලයේ ඉතිරි වායුව මගින් වෑල්ඩින් කළ හැක.වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, ප්ලග් එක අදින්න කම්බි භාවිතා කරන්න.
ජල ද්‍රාව්‍ය කඩදාසි ආරක්ෂණ ක්රමය
එකලස් කිරීමට පෙර, මුද්‍රාවක් ලෙස වෙල්ඩින් සන්ධියේ දෙපස 150-200mm ජල ද්‍රාව්‍ය කඩදාසි අලවන්න.පෙළගැස්වීමෙන් පසු, ස්පොන්ජ් ප්ලග් ලෙස එකම පිම්බෙන වෑල්ඩින් ක්රමය භාවිතා කරන්න.නල මාර්ගය හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය සඳහා පරීක්ෂා කරන විට, ජල-ද්‍රාව්‍ය කඩදාසි ද්‍රාවණය වන අතර ජලය සමඟ මුදා හරිනු ඇත.
4. ආගන් වායු ආරක්ෂණ විනිශ්චය
ආගන් වායුවේ ආරක්ෂිත බලපෑම අභ්යන්තර වෑල්ඩයේ වර්ණය අනුව විනිශ්චය කළ හැකි අතර, හොඳම ආරක්ෂණ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා ක්රියාකරුට වර්ණය අනුව ආගන් වායුව සකස් කළ හැකිය.වර්ණ සුදු සහ රන්වන් වන අතර අළු සහ කළු වඩාත් නරක ය.
5. මල නොබැඳෙන වානේ පිටුපස ආරක්ෂාව සඳහා පූර්වාරක්ෂාව
(1) ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, වෑල්ඩින් පිටුපස කල්තියා ආගන් පිරවීමෙන් ආරක්ෂා කළ යුතුය.ප්රවාහ අනුපාතය වඩා විශාල විය යුතුය.වාතය මුදා හැරීමෙන් පසුව, ප්රවාහ අනුපාතය ක්රමයෙන් අඩු වනු ඇත.වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, නළය අඛණ්ඩව ආගන් වලින් පිරවිය යුතුය.ආගන් හෝස් එක විසන්ධි කළ හැක්කේ වෙල්ඩින් හොඳින් ආරක්ෂා වන පරිදි වෙල්ඩින් අවසන් වූ පසුව පමණි.
මීට අමතරව, වෑල්ඩින් කිරීම සිදු කළ හැක්කේ වාතය අවසන් වීමෙන් පසුව පමණක් බව විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් ආගන් පිරවීමේ ආරක්ෂිත බලපෑම බලපානු ඇත.
(2) ආගන් වායු ප්රවාහ අනුපාතය සුදුසු විය යුතුය.ප්රවාහ අනුපාතය ඉතා කුඩා නම්, ආරක්ෂාව හොඳ නැත, සහ වෑල්ඩයේ පිටුපස පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වේ;ප්රවාහ අනුපාතය ඉතා විශාල නම්, වෑල්ඩයේ මූලයේ සංකෝචනය වැනි දෝෂ ඇති වන අතර එය වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
(3) ආගන් ගෑස් ඇතුල්වීම සංවෘත කොටසෙහි හැකි තරම් පහත් කළ යුතු අතර, සංවෘත නල කොටසෙහි වායු විසර්ජන කුහරය තරමක් ඉහළට තැබිය යුතුය.ආගන් වාතයට වඩා බරින් වැඩි බැවින්, අඩු ස්ථානයක සිට ආගන් පිරවීමෙන් ඉහළ සාන්ද්රණයක් සහතික කළ හැකි අතර, ආගන් පිරවීමේ ආරක්ෂිත බලපෑම වඩා හොඳ වනු ඇත.
(4) ආරක්ෂිත බලපෑමට බලපාන සහ පිරිවැය වැඩි කරන සන්ධි අතර පරතරයෙන් නලයේ ආගන් වායුව නැතිවීම අඩු කිරීම සඳහා, වෑල්ඩින්ට පෙර වෑල්ඩින් සන්ධි අතර පරතරය දිගේ ටේප් ඇලවිය හැකි අතර, දිග පමණක් ඉතිරි වේ. වෙල්ඩර් විසින් එක් අඛණ්ඩ වෑල්ඩින් සඳහා, සහ වෑල්ඩින් අතරතුර ටේප් ඉවත් කිරීම.
02
ස්වයං-ආවරණ වෙල්ඩින් වයර් ආරක්ෂණ ක්රමය
පිටුපස ඇති ස්වයං-ආරක්ෂිත වෑල්ඩින් වයර් යනු ආලේපනයක් සහිත වෙල්ඩින් වයර් වේ.වෑල්ඩින් අතරතුර, එහි ආරක්ෂිත ආෙල්පනය උණු කළ තටාකයේ ඉදිරිපස සහ පිටුපස සම්පූර්ණ ආරක්ෂාව සඳහා සහභාගී වනු ඇත, වෑල්ඩින් පබළු පිටුපස ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා ඝන ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි.සිසිලනයෙන් පසු මෙම ආරක්ෂිත තට්ටුව ස්වයංක්‍රීයව වැටෙනු ඇති අතර, පීඩන පරීක්ෂණයේදී පිරිසිදු කර පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.නිෂ්කාශනය වනු ඇත.
මෙම ආකාරයේ වෙල්ඩින් වයර් භාවිතා කිරීමේ ක්රමය මූලික වශයෙන් සාමාන්‍ය ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් ඝණ හරය වයර් වලට සමාන වන අතර වෑල්ඩින් ලෝහයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
ස්වයං-ආරක්ෂිත වෙල්ඩින් වයර් විවිධ වෙල්ඩින් තත්වයන් මගින් සීමා නොකෙරේ, වෙල්ඩින් සකස් කිරීම වේගවත් හා පහසු කරයි.කෙසේ වෙතත්, වෙල්ඩින් වයර් මතුපිට ඇති ආලේපනය නිසා, වෙල්ඩින් සේවකයින් එය ක්රියාත්මක කරන විට යම් අපහසුතාවයක් ඇති වේ.
ආලේපිත වෑල්ඩින් වයර් සඳහා නොගැලපීම සහ වෙල්ඩින් ශිල්පීය ක්රම නොගැලපීම නිසා, සමහර විට කොන්ක්‍රීට් වැනි දෝෂ ඇතිවේ.එබැවින් වෙල්ඩින් සේවකයින්ගේ මෙහෙයුම් කුසලතා සහ ශිල්පීය ක්රම සඳහා යම් යම් අවශ්‍යතා තිබේ.ස්වයං-ආවරණ වයර් එහි අධික පිරිවැය හේතුවෙන් ප්‍රයිමර් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
මීට අමතරව, වෙළඳපොලේ ස්වයං-ආවරණ වෙල්ඩින් වයර් වර්ග බොහොමයක් තෝරා ගැනීමට ඇති අතර, ඒවායේ අදාළත්වය ද වෙනස් වේ.
පසු කාලය: සැප්-21-2023