බ්රේස් කිරීමේ බලශක්ති ප්රභවය රසායනික ප්රතික්රියා තාපය හෝ වක්ර තාප ශක්තිය විය හැක.එය පෑස්සුම් ලෙස වෑල්ඩින් කළ යුතු ද්රව්යයට වඩා අඩු ද්රවාංකයක් සහිත ලෝහයක් භාවිතා කරයි.රත් කිරීමෙන් පසුව, සොල්දාදුව දිය වී යන අතර, කේශනාලිකා ක්‍රියාව මගින් ද්රව අවධිය සහ ඝණ අවධිය වෙන් වන පරිදි වෑල්ඩින් කළ යුතු ලෝහයේ මතුපිට තෙත් කිරීම සඳහා සන්ධියේ ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයන් අතර පරතරය තුළට සොල්දාදුව තල්ලු කරයි.පිත්තල සන්ධියක් සෑදීම සඳහා අදියර අතර අන්තර් විසරණය.එබැවින්, brazing යනු ඝන-අදියර සහ ද්රව-අදියර වෙල්ඩින් ක්රමයකි.
1. brazing වල ලක්ෂණ සහ යෙදුම
Brazing කිරීම මූලික ලෝහයේ ද්‍රවාංකයට වඩා අඩු ද්රවාංකයක් සහිත මිශ්‍ර ලෝහයක් පාස්සන ලෙස භාවිතා කරයි.රත් වූ විට, ද්‍රව්‍ය අතර ද්‍රව්‍ය පෑස්සුම් සහ ඝන පදනම මත අන්තර් විසරණය වන ද්‍රව්‍ය අතර ද්‍රව්‍ය අතර ඝණ පාදය රඳා පවතින අතර, මූලික ලෝහය ඝණ තත්වයේ පවතින අතර, පෑස්සුම් දියවී පුරවා සන්ධි පරතරය තුළ තෙත් කිරීම සහ කේශනාලිකා ක්‍රියාව මගින් පවතී.Brazing මූලික ලෝහයේ භෞතික හා රසායනික ගුණ කෙරෙහි අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි, අඩු වෑල්ඩින් ආතතිය සහ විරූපණය, ගුණවල විශාල වෙනස්කම් ඇති අසමාන ලෝහ වෑල්ඩින් කළ හැකිය, එකවර වෑල්ඩින් කිහිපයක් සම්පූර්ණ කළ හැකිය, සන්ධියේ පෙනුම අලංකාර සහ පිළිවෙලට ඇත. උපකරණ සරල වන අතර නිෂ්පාදන ආයෝජනය කුඩා වේ.කෙසේ වෙතත්, බ්රේස් කරන ලද සන්ධිය අඩු ශක්තියක් සහ දුර්වල තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත.
යෙදුම්: කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම්, විදුම් බිටු, බයිසිකල් රාමු, තාප හුවමාරුකාරක, වාහක සහ විවිධ බහාලුම් ආදිය.මයික්‍රෝවේව් තරංග මාර්ගෝපදේශ, ඉලෙක්ට්‍රෝන ටියුබ් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික රික්ත උපාංග නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, හැකි එකම සම්බන්ධතා ක්රමය පවා තිරිංග කිරීම වේ.
2.බ්රේසිං ලෝහ සහ ෆ්ලක්ස්
බ්රේසිං ෆිලර් ලෝහය යනු බ්රේසිං හෙඩ් එක සාදන පිරවුම් ලෝහය වන අතර, බ්රේසිං හෙඩ් එකේ ගුණාත්මක භාවය බොහෝ දුරට බ්රේසිං ෆිලර් ලෝහය මත රඳා පවතී.පිරවුම් ලෝහයට සුදුසු ද්රවාංකයක් තිබිය යුතුය, හොඳ තෙත් බව සහ කැටි ගැසීමේ හැකියාව තිබිය යුතුය, මූලික ලෝහය සමඟ විසරණය කළ හැකි අතර සන්ධියේ කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා යම් යාන්ත්‍රික ගුණ සහ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග තිබිය යුතුය.බ්රේසිං ෆිලර් ලෝහයේ විවිධ ද්‍රවාංකය අනුව, බ්රේස් කිරීම කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: මෘදු තිරිංග සහ දෘඪ තිරිංග.
(1) මෘදු තිරිංග.450 ° C ට අඩු ද්රවාංකයක් සහිත බ්රේසිං මෘදු තිරිංග ලෙස හඳුන්වන අතර බහුලව භාවිතා වන බ්රේසිං පිරවුම් ලෝහය ටින් ඊයම් බ්රේසිං වන අතර එය හොඳ තෙත් බව සහ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය ඇති අතර ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන, මෝටර් උපකරණ සහ වාහන අමතර කොටස් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.බ්රේස් කරන ලද සන්ධියේ ශක්තිය සාමාන්යයෙන් 60 ~ 140MPa වේ.
(2) බ්රේස් කිරීම.450 ° C ට වඩා වැඩි ද්රවාංකයක් සහිත බ්රේස් කිරීම බ්රේසිං ලෙස හඳුන්වන අතර සාමාන්‍ය තිරිංග ද්‍රව්‍ය පිත්තල සහ රිදී පාදක බ්රේසිං ද්‍රව්‍ය වේ.රිදී පාදක පිරවුම් ලෝහය සමඟ ඇති සන්ධියට ඉහළ ශක්තියක්, විද්‍යුත් සන්නායකතාවය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇත, පිරවුම් ලෝහයේ ද්‍රවාංකය අඩු වන අතර ක්‍රියාවලිය යහපත් වේ, නමුත් පිරවුම් ලෝහයේ මිල ඉහළ වන අතර එය බොහෝ විට වෙල්ඩින් සඳහා භාවිතා වේ. ඉහළ අවශ්යතා සහිත කොටස්.බ්රේසිං බොහෝ දුරට විශාල බලවේග සහිත වානේ සහ තඹ මිශ්‍ර ලෝහ වැඩ කොටස් සඳහා සහ බ්රේසිං මෙවලම් සඳහා භාවිතා වේ.200 ~ 490MPa බ්රේස් කළ සන්ධි ශක්තිය,
සටහන: මූලික ද්රව්යයේ ස්පර්ශක මතුපිට ඉතා පිරිසිදු විය යුතුය, එබැවින් ප්රවාහය භාවිතා කළ යුතුය.ප්‍රවාහයේ කාර්යභාරය වන්නේ මූලික ලෝහයේ සහ පිරවුම් ලෝහයේ මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් සහ තෙල් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම, පිරවුම් ලෝහයේ සහ මූලික ලෝහයේ සම්බන්ධතා මතුපිට ඔක්සිකරණයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සහ පිරවුමේ තෙත් බව සහ කේශනාලිකා ද්‍රවශීලතාවය වැඩි කිරීමයි. ලෝහ.ප්‍රවාහයේ ද්‍රවාංකය පිරවුම් ලෝහයට වඩා අඩු විය යුතු අතර මූලික ලෝහයට සහ සන්ධිවලට ප්‍රවාහ අවශේෂවල විඛාදනය අඩු විය යුතුය.සාමාන්‍ය බ්රේසිං ප්රවාහය රෝසින් හෝ සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණය වන අතර පොදු බ්රේසිං ප්රවාහය යනු බෝරාක්ස්, බෝරික් අම්ලය සහ ක්ෂාරීය ෆ්ලෝරයිඩ් මිශ්‍රණයකි.
විවිධ තාප ප්‍රභවයන් හෝ තාපන ක්රම අනුව බ්රේස් කිරීම පහත පරිදි බෙදිය හැකිය:දැල්ල තිරිංග, induction brazing, furnace brazing, dip brazing, resistance brazing සහ යනාදිය.බ්රේස් කිරීමේදී තාපන උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව අඩු බැවින්, වැඩ ෙකොටස් ද්රව්යයේ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි අඩු බලපෑමක් ඇති අතර, වෑල්ඩයේ ආතති විරූපණය ද කුඩා වේ.කෙසේ වෙතත්, බ්රේස් කරන ලද සන්ධියේ ශක්තිය සාමාන්යයෙන් අඩු වන අතර තාප ප්රතිරෝධය දුර්වල වේ.
Brazing උණුසුම් කිරීමේ ක්රමය:තාපන ප්‍රභවයන් සියල්ලම පාහේ බ්රේසිං තාප ප්‍රභවයන් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර, මේ අනුව බ්රේසිං වර්ගීකරණය කර ඇත.
ගිනි දැල්වීම:කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, කාබයිඩ්, වාත්තු යකඩ, තඹ සහ තඹ මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ බ්රේසිං සඳහා භාවිතා කරන ගෑස් දැල්ල සමඟ රත් කිරීම.
Induction brazing:ප්රතිරෝධක තාප තාපන වෙල්ඩින් කොටසෙහි ප්‍රේරිත ධාරාවක් උත්පාදනය කිරීම සඳහා ප්‍රත්‍යාවර්ත චුම්බක ක්ෂේත්‍ර භාවිතා කිරීම, වෙල්ඩින්හි සමමිතික හැඩයක් සඳහා, විශේෂයෙන් පයිප්ප පතුවළ පාගා දැමීම.
ඩිප් බ්රේසිං:වෙල්ඩින් කොටස අර්ධ වශයෙන් හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම උණු කළ ලුණු මිශ්‍රණයේ හෝ පෑස්සුම් දියවීමක ගිල්වා ඇති අතර, මෙම ද්රව මාධ්‍යවල තාපය මත රඳා පවතින අතර එය වේගවත් උණුසුම, ඒකාකාර උෂ්ණත්වය, වෙල්ඩින් කොටසෙහි කුඩා විරූපණය මගින් සංලක්ෂිත වේ.
උදුන පාගා දැමීම:වෑල්ඩින් ප්රතිරෝධක උදුනක් මගින් රත් කරනු ලබන අතර, රික්ත කිරීම හෝ අඩු කිරීම හෝ නිෂ්ක්රිය වායු භාවිතා කිරීම මගින් වෑල්ඩ ආරක්ෂා කළ හැකිය.
මීට අමතරව, පෑස්සුම් යකඩ තිරිංග, ප්රතිරෝධක තිරිංග, විසරණ බ්රේසිං, අධෝරක්ත තිරිංග, ප්රතික්රියා තිරිංග, ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ බ්රේසිං, ලේසර් බ්රේසිං යනාදිය ඇත.
කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම්, තඹ සහ අනෙකුත් ලෝහ ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීමට බ්රේසිං භාවිතා කළ හැකි අතර අසමාන ලෝහ, ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ කළ හැක.කුඩා බරක් සහිත වෑල්ඩින් සන්ධි සඳහා සුදුසු හෝ කාමර උෂ්ණත්වයේ වැඩ කිරීම, විශේෂයෙන් නිරවද්යතාව, ක්ෂුද්ර සහ සංකීර්ණ බහු-බ්රෙස්ඩ් වෑල්ඩ සඳහා සුදුසු වේ.
පසු කාලය: ජූලි-06-2023