ඉහළ කාබන් වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු මොනවාද?

අධි-කාබන් වානේ යනු 0.6% ට වඩා වැඩි w(C) සහිත කාබන් වානේ, මධ්‍යම කාබන් වානේවලට වඩා දැඩි වීමට වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇති අතර සීතල ඉරිතැලීම් සෑදීමට වඩා සංවේදී වන අධි-කාබන් මාටෙන්සයිට් සාදයි.ඒ අතරම, වෑල්ඩින්ගේ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ පිහිටුවා ඇති මාර්ටෙන්සයිට් ව්යුහය දෘඪ හා බිඳෙනසුලු වන අතර, එය සන්ධියේ ප්ලාස්ටික් හා දෘඪතාවේ විශාල අඩුවීමක් ඇති කරයි.එබැවින්, ඉහළ කාබන් වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව බෙහෙවින් දුර්වල වන අතර, සන්ධියේ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විශේෂ වෙල්ඩින් ක්රියාවලියක් අනුගමනය කළ යුතුය..එමනිසා, එය සාමාන්යයෙන් වෑල්ඩින් ව්යුහයන් තුළ කලාතුරකින් භාවිතා වේ.ඉහළ කාබන් වානේ ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ පතුවළ, විශාල ගියර් සහ කප්ලිං වැනි ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යන්ත්‍ර කොටස් සඳහා ය.වානේ සුරැකීමට සහ සැකසුම් තාක්ෂණය සරල කිරීම සඳහා, මෙම යන්ත්ර කොටස් බොහෝ විට වෑල්ඩින් ව්යුහයන් සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.අධික කාබන් වානේ සංරචක වෑල්ඩින් ද බර යන්ත්‍ර ගොඩනැඟීමේදී හමු වේ.ඉහළ කාබන් වානේ වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය සකස් කරන විට, සිදු විය හැකි සියලු ආකාරයේ වෑල්ඩින් දෝෂ සවිස්තරාත්මකව විශ්ලේෂණය කළ යුතු අතර, ඊට අනුරූප වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය පියවර ගත යුතුය.

1. ඉහළ කාබන් වානේ වෑල්ඩින් හැකියාව

1.1 වෙල්ඩින් ක්රමය

ඉහළ කාබන් වානේ ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ ඉහළ දෘඪතාව සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහිත ව්‍යුහයන් තුළය, එබැවින් ප්‍රධාන වෙල්ඩින් ක්‍රම වන්නේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ චාප වෙල්ඩින්, බ්‍රේසිං සහ ගිල්වන ලද චාප වෙල්ඩින් ය.

1.2 වෙල්ඩින් ද්රව්ය

ඉහළ කාබන් වානේ වෑල්ඩින් සාමාන්යයෙන් සන්ධි සහ මූලික ලෝහ අතර සමාන ශක්තියක් අවශ්ය නොවේ.ඉලෙක්ට්‍රෝඩ චාප වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් තෝරාගනු ලබන්නේ ප්‍රබල desulfurization හැකියාවක් සහිත අඩු හයිඩ්‍රජන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ, තැන්පත් වූ ලෝහයේ අඩු විසරණ හයිඩ්‍රජන් අන්තර්ගතය සහ හොඳ තද බව.වෑල්ඩින් ලෝහයේ ශක්තිය සහ මූලික ලෝහය අවශ්ය වන විට, අනුරූප මට්ටමේ අඩු හයිඩ්රජන් ඉලෙක්ට්රෝඩයක් තෝරා ගත යුතුය;වෑල්ඩින් ලෝහයේ සහ මූලික ලෝහයේ ශක්තිය අවශ්‍ය නොවන විට, මූලික ලෝහයට වඩා අඩු ශක්ති මට්ටමක් සහිත අඩු හයිඩ්‍රජන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් තෝරා ගත යුතුය.මූලික ලෝහයට වඩා වැඩි ශක්ති මට්ටමක් සහිත ඉලෙක්ට්රෝඩයක් තෝරා ගත නොහැක.වෑල්ඩින් කිරීමේදී මූලික ලෝහය රත් කිරීමට ඉඩ නොදෙන්නේ නම්, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ සීතල ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා, හොඳ ප්ලාස්ටික් සහ ශක්තිමත් ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධයක් සහිත ඔස්ටේනයිට් ව්යුහයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කළ හැකිය.

1.3 කට්ට සකස් කිරීම

වෑල්ඩින් ලෝහයේ කාබන් ස්කන්ධ භාගය සීමා කිරීම සඳහා, විලයන අනුපාතය අඩු කළ යුතුය, එබැවින් U-හැඩැති හෝ V-හැඩැති කට්ට සාමාන්‍යයෙන් වෙල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා වන අතර, වල සහ තෙල් පැල්ලම් පිරිසිදු කිරීමට සැලකිලිමත් විය යුතුය. වලේ දෙපැත්තේ 20mm ඇතුළත මලකඩ.

1.4 පෙර රත් කිරීම

ව්යුහාත්මක වානේ ඉලෙක්ට්රෝඩ සමඟ වෑල්ඩින් කරන විට, එය වෑල්ඩින්ට පෙර රත් කළ යුතු අතර, උනුසුම් උෂ්ණත්වය 250 ° C සිට 350 ° C දක්වා පාලනය කළ යුතුය.

1.5 අන්තර් ස්ථර සැකසීම

බහු-ස්ථර බහු-පාස් වෙල්ඩින් සඳහා, පළමු පාස් කුඩා විෂ්කම්භය ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ අඩු ධාරා වෑල්ඩින් භාවිතා කරයි.සාමාන්‍යයෙන්, වැඩ කොටස අර්ධ සිරස් වෙල්ඩින් තුළ තබා හෝ වෙල්ඩින් සැරයටිය පාර්ශ්වීයව පැද්දීමට භාවිතා කරයි, එවිට මූලික ලෝහයේ මුළු තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කෙටි කාලයක් තුළ රත් කර පෙර රත් කිරීමේ සහ තාප සංරක්ෂණ ප්‍රයෝග ලබා ගනී.

1.6 පසු වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම

වෑල්ඩින් පසු වහාම, වැඩ ෙකොටස් තාපන උදුන තුළට දමා, සහ ආතති සහන ඇනීම සඳහා තාප සංරක්ෂණය 650 ° C දී සිදු කරනු ලැබේ.

2. ඉහළ කාබන් වානේවල වෑල්ඩින් දෝෂ සහ වැළැක්වීමේ පියවර

ඉහළ කාබන් වානේවල අධික දෘඪ වීමේ ප්රවණතාවය හේතුවෙන්, වෑල්ඩින් කිරීමේදී උණුසුම් ඉරිතැලීම් සහ සීතල ඉරිතැලීම් ඇතිවීමට ඉඩ ඇත.

2.1 තාප ඉරිතැලීම් සඳහා වැළැක්වීමේ පියවර

1) වෑල්ඩයේ රසායනික සංයුතිය පාලනය කිරීම, සල්ෆර් සහ පොස්පරස් අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම සහ වෑල්ඩ ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීම සහ වෙන් කිරීම අඩු කිරීම සඳහා මැංගනීස් අන්තර්ගතය නිසි ලෙස වැඩි කිරීම.

2) වෑල්ඩයේ හරස්කඩ හැඩය පාලනය කරන්න, වෑල්ඩයේ මධ්යයේ වෙන් කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පළල-ගැඹුරු අනුපාතය තරමක් විශාල විය යුතුය.

3) ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් වෑල්ඩින් සඳහා සුදුසු වෙල්ඩින් පරාමිතීන්, සුදුසු වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙල සහ දිශාව තෝරාගත යුතුය.

4) අවශ්ය නම්, තාප ඉරිතැලීම් ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා පූර්ව උනුසුම් කිරීම සහ මන්දගාමී සිසිලන පියවර ගන්න.

5) වෑල්ඩයේ අපිරිසිදු අන්තර්ගතය අඩු කිරීම සහ වෙන් කිරීමේ උපාධිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩයේ හෝ ප්රවාහයේ ක්ෂාරීයත්වය වැඩි කරන්න.

2.2 සීතල ඉරිතැලීම් සඳහා වැළැක්වීමේ පියවර.

1) වෑල්ඩින්ට පෙර උනුසුම් කිරීම සහ වෑල්ඩින් පසු මන්දගාමී සිසිලනය තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ දෘඪතාව සහ බිඳෙනසුලු බව අඩු කිරීම පමණක් නොව, වෑල්ඩයේ හයිඩ්රජන් පිටත විසරණය වේගවත් කරයි.

2) සුදුසු වෙල්ඩින් පියවර තෝරන්න.

3) වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල සංයමය ආතතිය අඩු කිරීම සහ වෑල්ඩින් වල ආතති තත්ත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුදුසු එකලස් කිරීම සහ වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙල අනුගමනය කරන්න.

3 .නිගමනය

ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතය, ඉහළ දෘඪතාව සහ ඉහළ කාබන් වානේවල දුර්වල වෑල්ඩින් හැකියාව හේතුවෙන්, වෑල්ඩින් අතරතුර ඉහළ කාබන් මාර්ටෙන්සිටික් ව්යුහයක් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු වන අතර, වෙල්ඩින් ඉරිතැලීම් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය.එබැවින්, ඉහළ කාබන් වානේ වෑල්ඩින් විට, වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත යුතුය.වෙල්ඩින් ඉරිතැලීම් ඇතිවීම අඩු කිරීමට සහ වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට නියමිත වේලාවට අනුරූප පියවර ගන්න.