ඉලෙක්ට්රෝඩ චාප වෑල්ඩින් යනු කාර්මික නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන වෙල්ඩින් ක්රමයයි.වෑල්ඩින් කළ යුතු ලෝහය එක් කණුවක් වන අතර ඉලෙක්ට්රෝඩය අනෙක් ධ්රැවය වේ.ධ්‍රැව දෙක එකිනෙකට සමීප වූ විට චාපයක් ජනනය වේ.චාප විසර්ජනය මගින් ජනනය වන තාපය (සාමාන්යයෙන් චාප දහනය ලෙස හැඳින්වේ) ඉලෙක්ට්රෝඩය වැඩ කොටස් සමඟ සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරන අතර ශක්තිමත් සන්ධියක් සහිත වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් ලබා ගැනීම සඳහා ඝනීභවනය කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩයක් සාදයි.
රූපය 1. වෙල්ඩින් ඉතිහාසය
කෙටි ඉතිහාසය
19 වන ශතවර්ෂයේදී බොහෝ වෑල්ඩින් අත්හදා බැලීම් වලින් පසුව, විලර්ඩ් නම් ඉංග්‍රීසි ජාතිකයා 1865 දී චාප වෑල්ඩින් සඳහා පේටන්ට් බලපත්‍රයක් ලබා ගත්තේය. ඔහු කුඩා යකඩ කැබලි දෙකක් හරහා ඒවා සාර්ථකව විලයනය කිරීමට විදුලි ධාරාවක් භාවිතා කළ අතර වසර විස්සකට පමණ පසු රුසියානු ජාතිකයෙකි. නමින් බර්නාඩ් චාප වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් සඳහා පේටන්ට් බලපත්‍රයක් ලබා ගත්තේය.ඔහු කාබන් ධ්රැවය සහ වැඩ කොටස් අතර චාපයක් පවත්වාගෙන ගියේය.වැඩ කොටස්වල සන්ධිය හරහා චාපය අතින් ක්රියාත්මක වූ විට, වෑල්ඩින් කළ යුතු වැඩ කොටස් එකට විලයනය විය.1890 ගණන්වලදී ඝන ලෝහ ඉලෙක්ට්රෝඩයක් ලෙස සංවර්ධනය කරන ලද අතර එය උණු කළ තටාකයේ පරිභෝජනය කරන ලද අතර වෑල්ඩින් ලෝහයේ කොටසක් බවට පත් විය.කෙසේ වෙතත්, වාතයේ ඔක්සිජන් සහ නයිට්රජන් වෑල්ඩින් ලෝහයේ හානිකර ඔක්සයිඩ සහ නයිට්රයිඩ සෑදී ඇත., මේ අනුව දුර්වල වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට හේතු වේ.
20 වන ශතවර්ෂයේ මුල් භාගයේදී, වාතය විනිවිද යාම වැළැක්වීම සඳහා චාප ආරක්ෂා කිරීමේ වැදගත්කම අවබෝධ කර ගෙන ඇති අතර, ආරක්ෂිත වායු ආවරණයේ ඉලෙක්ට්රෝඩය තුළට ආලේපනය දිරාපත් කිරීම සඳහා චාප තාපය භාවිතා කිරීම හොඳම ක්රමය බවට පත් විය.1920 ගණන්වල මැද භාගයේදී, ආලේපිත ඉලෙක්ට්රෝඩය සංවර්ධනය කරන ලද අතර, වෑල්ඩින් කරන ලද ලෝහයේ ගුණාත්මක භාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන ලදී.ඒ අතරම, එය චාප වෙල්ඩින්ගේ වැදගත්ම පරිවර්තනය ද විය හැකිය.වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ ප්රධාන උපකරණ විද්යුත් වෙල්ඩින් යන්ත්රය, වෙල්ඩින් ටොං සහ මුහුණු ආවරණ ඇතුළත් වේ.
රූපය 2. වෙල්ඩින් කිරීමේ මූලධර්මය
මූලධර්මය
වෙල්ඩින් චාපය වෙල්ඩින් බලශක්ති ප්රභවයෙන් බල ගැන්වේ.යම් වෝල්ටීයතාවක ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, ඉලෙක්ට්රෝඩය (සහ වෙල්ඩින් වයර් හෝ වෙල්ඩින් සැරයටිය අවසානය) සහ වැඩ කොටස අතර ශක්තිමත් සහ දිගුකාලීන විසර්ජන සංසිද්ධියක් සිදු වේ.වෙල්ඩින් චාපයේ සාරය යනු වායු සන්නයනයයි, එනම් චාපය පිහිටා ඇති අවකාශයේ උදාසීන වායුව ධන ආරෝපිත ධන අයන සහ සෘණ ආරෝපිත ඉලෙක්ට්‍රෝන බවට වියෝජනය වී යම් වෝල්ටීයතාවක ක්රියාකාරිත්වය යටතේ අයනීකරණය ලෙස හැඳින්වේ.මෙම ආරෝපිත අංශු දෙක ධ්‍රැව දෙකට යොමු කෙරේ.දිශානුගත චලනය දේශීය වායුව චාපයක් සෑදීමට විදුලිය සන්නයනය කරයි.විද්යුත් චාපය මගින් විද්යුත් ශක්තිය තාපය බවට පරිවර්තනය කරයි, එය ලෝහය රත් කර උණු කර වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියක් සාදයි.
චාපය "දැල්වීමට" ප්‍රේරණය කිරීමෙන් පසුව, විසර්ජන ක්රියාවලිය විසින්ම විසර්ජනය පවත්වා ගැනීමට අවශ්‍ය ආරෝපිත අංශු නිපදවිය හැකිය, එය ස්වයං-තිරසාර විසර්ජන සංසිද්ධියකි.චාප විසර්ජන ක්‍රියාවලියට අඩු වෝල්ටීයතාවයක්, අධික ධාරාවක්, ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ ශක්තිමත් දීප්තියක් ඇත.මෙම ක්රියාවලිය සමඟ විද්යුත් ශක්තිය තාපය, යාන්ත්රික හා සැහැල්ලු ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වේ.ලෝහ සම්බන්ධ කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් ප්රධාන වශයෙන් එහි තාප හා යාන්ත්රික ශක්තිය භාවිතා කරයි.
වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වෑල්ඩින් සැරයටිය සහ වෙල්ඩින් වැඩ කොටස් අතර චාපය පිළිස්සී, වැඩ කොටස් සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ හරය උණු කොට උණු කළ තටාකයක් සාදයි.ඒ සමගම, ඉලෙක්ට්රෝඩ ආලේපනය ද උණු වී ඇති අතර, ඉලෙක්ට්රෝඩයේ අවසානය, ජල බිඳිති, උණු කළ තටාකය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව වෙල්ඩින් ලෝහය ආරක්ෂා කරන ස්ලැග් සහ වායුව සෑදීමට රසායනික ප්රතික්රියාවක් සිදු වේ.
ප්රධාන වර්ගීකරණය
සාමාන්‍ය චාප වෑල්ඩින් ක්‍රම අතරට ප්රධාන වශයෙන් පලිහ සහිත ලෝහ චාප වෙල්ඩින් (SMAW), ගිල්වන ලද චාප වෙල්ඩින් (SAW), ගෑස් ටංස්ටන් ආර්ක් වෙල්ඩින් (GTAW හෝ TIG වෙල්ඩින්), ප්ලාස්මා චාප වෙල්ඩින් (PAW) සහ ගෑස් ලෝහ චාප වෙල්ඩින් (GMAW, MIG හෝ MAG වෑල්ඩින්) ඇතුළත් වේ. ) ආදිය.
රූපය 3. E7018 වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩය
ආරක්ෂිත ලෝහ චාප වෙල්ඩින් (SMAW)
පලිහ සහිත ලෝහ චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ වැඩ කොටස ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙකක් ලෙස භාවිතා කරන අතර, වෑල්ඩින් කිරීමේදී වැඩ කොටස දේශීයව උණු කිරීම සඳහා චාපයේ තාපය සහ පිඹින බලය යොදා ගනී.ඒ අතරම, චාප තාපයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, ඉලෙක්ට්රෝඩයේ අවසානය ජල බිඳිති සෑදීමට දිය වී ඇති අතර, ද්රව ලෝහයෙන් පිරුණු ඕවලාකාර වළක් සෑදීමට වැඩ කොටස අර්ධ වශයෙන් උණු කර ඇත.උණු කළ දියර ලෝහය සහ වැඩ කොටසෙහි බිංදුව උණු කළ තටාකයක් සාදයි.වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, ආෙල්පනය සහ ලෝහ නොවන ඇතුළත් කිරීම් එකිනෙක විසුරුවා හැර ස්ලැග් ලෙස හඳුන්වන රසායනික වෙනස්කම් හරහා වෑල්ඩයේ මතුපිට ආවරණය වන ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍යයක් සාදයි.චාපය චලනය වන විට, උණු කළ තටාකය සිසිල් වන අතර වෑල්ඩයක් සෑදීමට ඝන වේ.අපි SMAW සඳහා විවිධ වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩයක් ඇත, වඩාත්ම ජනප්රිය මාදිලි වේE6010, E6011, E6013, E7016, E7018, සහ සඳහාමල නොකන වානේ, වාත්තු යකඩ, දැඩි මතුපිටආදිය
රූපය 4. ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින්
ගිල්වන ලද චාප වෙල්ඩින් (SAW)
ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් යනු වෑල්ඩින් සඳහා ෆ්ලක්ස් ස්ථරය යටතේ චාපය පුළුස්සා දැමීමේ ක්රමයකි.ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරන ලෝහ ඉලෙක්ට්රෝඩය බාධාවකින් තොරව ස්වයංක්රීයව පෝෂණය වන හිස් වයර් වේ.සාමාන්යයෙන්, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී චාපයේ ස්වයංක්‍රීය චලනය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් ට්‍රොලියක් හෝ වෙනත් යාන්ත්රික සහ විද්යුත් උපාංග භාවිතා කරයි.ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින්ගේ චාපය කැටිති ප්රවාහය යටතේ දැවී යයි.චාපයේ තාපය, වැඩ කොටසෙහි චාපය, වෙල්ඩින් වයර් සහ ප්රවාහයේ අවසානය මගින් සෘජුව ක්රියාත්මක වන කොටස් උණු වී වාෂ්ප වී ඇති අතර, ලෝහයේ සහ ප්රවාහයේ වාෂ්ප වාෂ්ප වී චාපය වටා සංවෘත කුහරයක් සාදයි.මෙම කුහරය තුළ පුළුස්සා දමන්න.ප්‍රවාහ දියවීම මගින් නිපදවන ලද ස්ලැග් වලින් සමන්විත ස්ලැග් පටලයකින් කුහරය වටවී ඇත.මෙම ස්ලැග් පටලය චාපය සහ උණු කළ තටාකය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් වාතය හොඳින් හුදකලා කරනවා පමණක් නොව, චාපය පිටතට විකිරණය වීම වළක්වයි.චාපයෙන් රත් කරන ලද සහ උණු කරන ලද වෙල්ඩින් වයර් ජල බිඳිති ස්වරූපයෙන් වැටී උණු කළ වැඩ කොටස් ලෝහය සමඟ මිශ්ර වී උණු කළ තටාකයක් සාදයි.අඩු ඝන ස්ලැග් උණු කළ තටාකය මත පාවෙයි.උණු කළ තටාක ලෝහයේ යාන්ත්රික හුදකලා කිරීම සහ ආරක්ෂාවට අමතරව, උණු කළ ස්ලැග් වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී උණු කළ තටාක ලෝහය සමඟ ලෝහ විද්‍යාත්මක ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වන අතර එමඟින් වෑද්දුම් ලෝහයේ රසායනික සංයුතියට බලපායි.චාපය ඉදිරියට ගමන් කරන අතර, උණු කළ තටාක ලෝහය ක්රමයෙන් සිසිල් වන අතර වෑල්ඩයක් සෑදීමට ස්ඵටික වේ.උණු කළ තටාකයේ ඉහළ කොටසේ පාවෙන උණු කළ ස්ලැග් සිසිල් වූ පසු, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී වෑල්ඩය දිගටම ආරක්ෂා කිරීමට සහ එය ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා ස්ලැග් කබොලක් සෑදී ඇත.අපි SAW සඳහා ප්රවාහය සපයන්නෙමු,SJ101,SJ301,SJ302
රූපය 5. ගෑස් ටංස්ටන් ආර්ක් වෙල්ඩ්-TIG
Gas Tungsten Arc Weld/Tungsten Inert Gas Welding (GTAW හෝ TIG)
TIG වෙල්ඩින් යනු ටංස්ටන් හෝ ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ (තෝරියම් ටංස්ටන්, සීරියම් ටංස්ටන්, ආදිය) ඉලෙක්ට්රෝඩයක් ලෙස භාවිතා කරන චාප වෑල්ඩින් ක්‍රමයක් වන අතර TIG වෙල්ඩින් හෝ GTAW වෙල්ඩින් ලෙස හඳුන්වනු ලබන ආරක්ෂිත වායුවක් ලෙස ආගන්.වෑල්ඩින් අතරතුර, වෑල්ඩින් වල වල ආකෘතිය සහ වෑල්ඩින් ලෝහයේ කාර්ය සාධනය අනුව පිරවුම් ලෝහ එකතු කිරීම හෝ එකතු කිරීම නොකළ හැකිය.ෆිලර් ලෝහ සාමාන්යයෙන් චාපයේ ඉදිරිපස සිට එකතු වේ.ඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහවල විශේෂත්වය නිසා, වෑල්ඩින් සඳහා AC ටංස්ටන් චාප වෑල්ඩින් අවශ්‍ය වන අතර අනෙකුත් ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා DC ටංස්ටන් චාප වෑල්ඩින් භාවිතා වේ.තාප ආදානය පාලනය කිරීම සඳහා, ස්පන්දන ආගන් ටංස්ටන් චාප වෑල්ඩින් වඩ වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ.ප්රධාන වශයෙන් TIG වෙල්ඩින් වයර් භාවිතා වේAWS ER70S-6, ER80S-G,ER4043,ER5356,HS221සහ ආදිය.
රූපය 5. ප්ලාස්මා ආර්ක් වෙල්ඩින්
ප්ලාස්මා චාප වෙල්ඩින් (PAW)
ප්ලාස්මා චාපය යනු චාපයේ විශේෂ ආකාරයකි.චාපය ටංස්ටන් හෝ ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහයක් (තෝරියම් ටංස්ටන්, සීරියම් ටංස්ටන්, ආදිය) චාප ඉලෙක්ට්රෝඩය ලෙස, ආගන් ආරක්ෂිත වායුව ලෙස භාවිතා කරයි, නමුත් ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩය තුණ්ඩයෙන් පිටතට විහිදෙන්නේ නැත, නමුත් තුණ්ඩය ඇතුළත, තුණ්ඩය පසුකර යයි. ජල සිසිලනය වන අතර එය ජල සිසිලන තුණ්ඩ ලෙසද හැඳින්වේ.නිෂ්ක්‍රීය වායුව කොටස් දෙකකට බෙදා ඇත, එක් කොටසක් ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ ජල සිසිලන තුණ්ඩය අතර පිටවන වායුව, අයන වායුව ලෙස හැඳින්වේ;අනෙක් කොටස ජල සිසිලන තුණ්ඩය සහ ආරක්ෂිත වායු හුඩ් අතර විමෝචනය වන වායුව වන අතර එය ෂීල්ඩින් වායුව ලෙස හැඳින්වේ, ප්ලාස්මා චාපය වෙල්ඩින් කිරීම, කැපීම, ඉසීම, මතුපිටට දැමීම යනාදිය සඳහා තාප ප්‍රභවයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
රූපය 5 ලෝහ-නිෂ්ක්‍රීය වායු වෑල්ඩින්
ලෝහ නිෂ්ක්‍රීය වායු වෙල්ඩින් (MIG)
MIG වෙල්ඩින් යනු වෙල්ඩින් වයරය ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩය ප්රතිස්ථාපනය කරයි.වෑල්ඩින් වයර් යනු චාපයේ ධ්‍රැව වලින් එකකි, විද්යුත් සන්නයනය සහ චාප කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරන අතර ඒ සමඟම පිරවුම් ද්‍රව්‍ය ලෙස අඛණ්ඩව උණු වී චාපයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ වෑල්ඩයට පුරවා ඇත.චාපය වටා බහුලව භාවිතා වන ආරක්ෂිත වායුව නිෂ්ක්රිය වායුව Ar, ක්රියාකාරී වායු CO විය හැක2, හෝ Ar+CO2මිශ්ර වායුව.Ar ආවරණ වායුව ලෙස භාවිතා කරන MIG වෙල්ඩින් MIG වෙල්ඩින් ලෙස හැඳින්වේ;CO භාවිතා කරන MIG වෙල්ඩින්2ආරක්ෂිත වායුව CO ලෙස හැඳින්වේ2වෙල්ඩින්.වඩාත්ම ජනප්රිය MIG වේAWS ER70S-6, ER80S-G.
පසු කාලය: අගෝස්තු-17-2021