වෙල්ඩින් පොදු ගැටළු සහ වැළැක්වීමේ ක්රම

1. වානේ ඇනීමෙහි අරමුණ කුමක්ද?

පිළිතුර: ① වානේ දෘඪතාව අඩු කිරීම සහ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීම, එමගින් කැපීම සහ සීතල විරූපණය සැකසීමට පහසුකම් සැලසීම;②ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම, වානේ සංයුතිය ඒකාකාර කිරීම, වානේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම හෝ අනාගත තාප පිරියම් කිරීම සඳහා සූදානම් වීම;③විකෘති වීම සහ ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා වානේ අභ්‍යන්තර ආතතියේ අවශේෂ ඉවත් කරන්න.

2. නිවාදැමීම යනු කුමක්ද?එහි අරමුණ කුමක්ද?

පිළිතුර: වානේ කැබැල්ල Ac3 හෝ Ac1 ට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයකට රත් කර, එය යම් කාලයක් තබා, මාර්ටෙන්සයිට් හෝ බයිනයිට් ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු වේගයකින් සිසිල් කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නිවාදැමීම ලෙස හැඳින්වේ.අරමුණ වන්නේ වානේවල දෘඪතාව, ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමයි.

3. අතින් චාප වෙල්ඩින් වල වාසි සහ අවාසි මොනවාද?

පිළිතුර: A. වාසි

(1) ක්‍රියාවලිය නම්‍යශීලී සහ අනුවර්තනය විය හැකි ය;(2) ගුණාත්මකභාවය හොඳයි;3) ක්රියාවලිය ගැලපීම හරහා විරූපණය පාලනය කිරීම සහ ආතතිය වැඩි දියුණු කිරීම පහසුය;(4) උපකරණ සරල සහ ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය.

B. අවාසි

(1) වෙල්ඩර් සඳහා අවශ්‍යතා ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, වෙල්ඩර්වල මෙහෙයුම් කුසලතා සහ පළපුරුද්ද නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.

(2) දුර්වල සේවා කොන්දේසි;(3) අඩු ඵලදායිතාව.

4. ජලයෙන් යට වූ චාප වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ වාසි සහ අවාසි මොනවාද?

පිළිතුර: A. වාසි

(1) ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව.(2) හොඳ තත්ත්වයේ;(3) ද්රව්ය සහ විදුලි ශක්තිය ඉතිරි කිරීම;(4) සේවා කොන්දේසි වැඩිදියුණු කිරීම සහ ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කිරීම

B. අවාසි

(1) තිරස් (ප්රෝන්) ස්ථාන වෑල්ඩින් සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.(2) අධික ඔක්සිකාරක ලෝහ සහ ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් වැනි මිශ්‍ර ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීම අපහසුය.(3) උපකරණ වඩාත් සංකීර්ණ වේ.(4) ධාරාව 100A ට වඩා අඩු වූ විට, චාප ස්ථායීතාවය හොඳ නැත, සහ 1mm ට වඩා අඩු ඝණකම සහිත තුනී තහඩු වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු නොවේ.(5) ගැඹුරු උණු කළ තටාකය නිසා එය සිදුරු වලට ඉතා සංවේදී වේ.

5. වලක් තෝරා ගැනීම සඳහා පොදු මූලධර්ම මොනවාද?

පිළිතුර:

① එය වැඩ කොටසෙහි විනිවිද යාම සහතික කළ හැකිය (අතින් චාප වෑල්ඩින්ගේ විනිවිද යාමේ ගැඹුර සාමාන්‍යයෙන් 2mm-4mm වේ), එය වෙල්ඩින් ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා පහසු වේ.

②වල හැඩය සැකසීමට පහසු විය යුතුය.

③ වෙල්ඩින් ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ හැකිතාක් වෙල්ඩින් දඬු ඉතිරි කිරීම.

④ හැකිතාක් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වැඩ කොටසෙහි විරූපණය අවම කරන්න.

6. වෑල්ඩින් හැඩැති සාධකය කුමක්ද?වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සමඟ එහි සම්බන්ධතාවය කුමක්ද?

පිළිතුර: විලයන වෑල්ඩින් අතරතුර, තනි පාස් වෑල්ඩයේ හරස්කඩ මත වෑල්ඩයේ පළල (B) සහ ගණනය කළ ඝනකම (H) අතර අනුපාතය, එනම් ф=B/H ලෙස හැඳින්වේ. වෑල්ඩින් ආකෘති සාධකය.වෑල්ඩින් හැඩැති සංගුණකය කුඩා වන තරමට වෑල්ඩය පටු සහ ගැඹුරු වන අතර එවැනි වෑල්ඩින් සිදුරු ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් සහ ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ.එබැවින්, වෑල්ඩින් හැඩැති සාධකය නිශ්චිත අගයක් පවත්වා ගත යුතුය.

7. යටපත් වීමට හේතු මොනවාද සහ එය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

පිළිතුර: හේතු: ප්‍රධාන වශයෙන් වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් නුසුදුසු ලෙස තෝරා ගැනීම, අධික වෙල්ඩින් ධාරාව, ​​ඉතා දිගු චාප, ප්‍රවාහනයේ අනිසි වේගය සහ වෑල්ඩින් සැරයටි ආදිය.

වැළැක්වීමේ ක්රමය: නිවැරදි වෑල්ඩින් ධාරාව සහ වෙල්ඩින් වේගය තෝරන්න, චාපය දිගු කලක් දිගු කළ නොහැකි අතර, තීරු ප්රවාහනය කිරීමේ නිවැරදි ක්රමය සහ කෝණය ප්රගුණ කරන්න.

8. වෑල්ඩින් මතුපිට ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරා නොගැනීම සඳහා හේතු සහ වැළැක්වීමේ ක්රම මොනවාද?

පිළිතුර: හේතුව වෑල්ඩින් වල වල කෝණය වැරදියි, එකලස් කිරීමේ පරතරය අසමාන වීම, වෙල්ඩින් වේගය නුසුදුසු හෝ තීරු ප්‍රවාහන ක්‍රමය වැරදියි, වෙල්ඩින් සැරයටිය සහ කෝණය නුසුදුසු ලෙස තෝරා ගැනීම හෝ වෙනස් කිරීම.

වැළැක්වීමේ ක්රමය සුදුසු වලක් කෝණය සහ එකලස් නිෂ්කාශනය තෝරන්න;වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් නිවැරදිව තෝරා, විශේෂයෙන් වෑල්ඩින් වත්මන් අගය සහ වෑල්ඩින් හැඩය ඒකාකාරී බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු මෙහෙයුම් ක්‍රමය සහ කෝණය අනුගමනය කරන්න.