වෑල්ඩින් ව්යුහයන්ගේ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පියවර

1. ආතති සාන්ද්‍රණය අඩු කරන්න, වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිය සහ ව්‍යුහය මත තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් ප්‍රභවයේ ආතති සාන්ද්‍රණ ලක්ෂ්‍යය, සහ ආතති සාන්ද්‍රණය ඉවත් කිරීම හෝ අඩු කිරීම සඳහා සියලු ක්‍රම මඟින් ව්‍යුහයේ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

(1) සාධාරණ ව්‍යුහාත්මක ආකෘතියක් අනුගමනය කරන්න

① බට් සන්ධි වඩාත් කැමති වන අතර, හැකි තරම් ලැප් සන්ධි භාවිතා නොකෙරේ;T-හැඩැති සන්ධි හෝ කෙළවරේ සන්ධි වැදගත් ව්යුහයන් තුළ බට් සන්ධිවලට වෙනස් වේ, එම වෑල්ඩින් කොන් වලක්වාලීම;T-හැඩැති සන්ධි හෝ කෙළවරේ සන්ධි භාවිතා කරන විට, සම්පූර්ණ විනිවිද යාමේ බට් වෑල්ඩ භාවිතා කිරීමට බලාපොරොත්තු වේ.

② අමතර ආතතිය ඇති නොකර සාමාජිකයාගේ අභ්‍යන්තර බලය සුමටව හා ඒකාකාරව සම්ප්‍රේෂණය කළ හැකි වන පරිදි විකේන්ද්‍රික පැටවීමේ සැලසුම වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.

③ කොටසෙහි හදිසි වෙනස්වීම අඩු කිරීම සඳහා, තහඩු ඝණකම හෝ පළල විශාල වශයෙන් වෙනස් වන විට සහ ඩොක් කිරීමට අවශ්ය වන විට, මෘදු සංක්රාන්ති කලාපයක් නිර්මාණය කළ යුතුය;ව්යුහයේ තියුණු කෙළවර හෝ කෙළවර චාප හැඩයක් බවට පත් කළ යුතු අතර, වක්රයේ අරය විශාල වන තරමට වඩා හොඳය.

④ අභ්‍යවකාශයේ ඡේදනය වන ත්‍රි-මාර්ග වෑල්ඩින් වළකින්න, ආතති සාන්ද්‍රණ ප්‍රදේශවල වෑල්ඩින් සැකසීමට උත්සාහ නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න, සහ ප්‍රධාන ආතති සාමාජිකයින් මත තීර්යක් වෑල්ඩ සැකසීමට උත්සාහ නොකරන්න;නොවැළැක්විය හැකි විට, වෑල්ඩයේ අභ්යන්තර සහ බාහිර ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ යුතු අතර, වෑල්ඩින් ඇඟිල්ල අඩු කළ යුතුය.ආතතිය සාන්ද්රණය.

⑤එක් පැත්තකින් පමණක් වෑල්ඩින් කළ හැකි බට් වෑල්ඩින් සඳහා, වැදගත් ව්‍යුහවල පිටුපස පිටුපස තහඩු තැබීමට අවසර නැත;එක් එක් වෑල්ඩයේ ආරම්භයේ සහ අවසානයේ ඉහළ ආතති සාන්ද්‍රණයක් ඇති බැවින්, අතරමැදි වෑල්ඩින් භාවිතයෙන් වළකින්න.

(2).නිවැරදි වෑල්ඩින් හැඩය සහ හොඳ වෑල්ඩින් ඇතුළත සහ පිටත ගුණාත්මකභාවය

① බට් සන්ධි වෑල්ඩයේ අවශේෂ උස හැකිතාක් කුඩා විය යුතු අතර, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු කිසිදු අවශේෂ උසක් ඉතිරි නොකර සමතලා කිරීම (හෝ ඇඹරීම) වඩාත් සුදුසුය;

② T-හැඩැති සන්ධි සඳහා අවතල පෘෂ්ඨ සහිත ෆිලට් වෑල්ඩ භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය, උත්තල සහිත ෆිලට් වෑල්ඩින් නොමැතිව;

③ වෑල්ඩයේ සන්ධියේ ඇති ඇඟිල්ල සහ පාදක ලෝහ මතුපිට සුමට ලෙස සංක්‍රමණය කළ යුතු අතර, එහි ඇති ආතති සාන්ද්‍රණය අඩු කිරීම සඳහා අවශ්‍ය නම් ඇඟිල්ල බිම හෝ ආගන් චාප නැවත උණු කළ යුතුය.

සියලුම වෙල්ඩින් දෝෂ විවිධ මට්ටමේ ආතති සාන්ද්‍රණයක් ඇත, විශේෂයෙන් ඉරිතැලීම්, විනිවිද නොයාම, විලයන නොවන සහ දාර සපාකෑම වැනි ෆ්ලේක් වෑල්ඩින් දෝෂ, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තියට විශාලතම බලපෑමක් ඇති කරයි.එබැවින්, ව්යුහාත්මක සැලැස්ම තුළ, වෑල්ඩින් දෝෂ අඩු කිරීම සඳහා, එක් එක් වෑල්ඩය වෑල්ඩින් කිරීමට පහසු බව සහතික කිරීම අවශ්ය වන අතර, සම්මතය ඉක්මවා ඇති දෝෂ ඉවත් කළ යුතුය.

2.අවශේෂ ආතතිය සකස් කරන්න

සාමාජිකයාගේ මතුපිට හෝ ආතති සාන්ද්රණය මත අවශේෂ සම්පීඩ්යතා ආතතිය වෑල්ඩින් ව්යුහයේ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.නිදසුනක් ලෙස, වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙල සහ දේශීය උණුසුම සකස් කිරීම මගින්, තෙහෙට්ටුව ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හිතකර වන අවශේෂ ආතති ක්ෂේත්රයක් ලබා ගත හැකිය.මීට අමතරව, ලෝහ මතුපිට ප්ලාස්ටික් විකෘති කිරීම සහ දැඩි කිරීම සඳහා මතුපිට විරූපණ ශක්තිමත් කිරීම, එනම් පෙරළීම, මිටි කිරීම හෝ වෙඩි තැබීම ද අනුගමනය කළ හැකි අතර, තෙහෙට්ටුව ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මතුපිට ස්ථරයේ අවශේෂ සම්පීඩන ආතතිය ඇති කරයි.

නොච් සාමාජිකයා සඳහා එක්-වරක් පූර්ව-ඕවර්ලෝඩ් ස්ට්‍රෙචිං භාවිතා කිරීමෙන් නොච් මුදුනේ ඇති අවශේෂ සම්පීඩ්‍යතා ආතතිය ලබා ගත හැකිය.මක්නිසාද යත්, ප්‍රත්‍යාස්ථ බෑමකින් පසු නොච් අවශේෂ ආතතියේ ලකුණ සෑම විටම (ඉලාස්ටොප්ලාස්ටික්) පැටවීමේදී නොච් ආතතියේ ලකුණට ප්‍රතිවිරුද්ධ වන බැවිනි.මෙම ක්‍රමය නැමීමේ අධි බර හෝ බහු ආතන්ය පැටවීම සඳහා සුදුසු නොවේ.එය බොහෝ විට හයිඩ්‍රොලික් පරීක්ෂණ සඳහා පීඩන යාත්‍රා වැනි ව්‍යුහාත්මක පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණ සමඟ සංයුක්ත වේ, පූර්ව අධි බර ආතන්ය භූමිකාවක් ඉටු කළ හැකිය.

3.ද්රව්යයේ ව්යුහය සහ ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම

පළමුවෙන්ම, මූලික ලෝහයේ සහ වෑල්ඩින් ලෝහයේ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය වැඩිදියුණු කිරීම ද්රව්යයේ ආවේණික ගුණාත්මක භාවයෙන් ද සලකා බැලිය යුතුය.එහි ඇතුළත් කිරීම අඩු කිරීම සඳහා ද්රව්යයේ ලෝහමය ගුණය වැඩිදියුණු කළ යුතුය.සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා වැකුම් දියවීම, රික්ත වායුව ඉවත් කිරීම සහ ඉලෙක්ට්‍රොස්ලාග් නැවත උණු කිරීම වැනි උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ගෙන් වැදගත් සංරචක සෑදිය හැකිය;කාමර උෂ්ණත්වයේ දී පිරිපහදු කිරීමෙන් ධාන්ය වානේවල තෙහෙට්ටුව ජීවිතය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.තාප පිරියම් කිරීම මගින් හොඳම ක්ෂුද්ර ව්යුහය ලබා ගත හැකි අතර, ශක්තිය වැඩි වන අතර ප්ලාස්ටික් හා දෘඪතාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.Tempered martensite, low carbon martensite සහ low bainite තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය වැඩියි.දෙවනුව, ශක්තිය, ප්ලාස්ටික් සහ දෘඪතාව සාධාරණ ලෙස ගැලපිය යුතුය.ශක්තිය යනු ද්‍රව්‍ය කැඩීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ඇති හැකියාවයි, නමුත් ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ද්‍රව්‍ය සටහන් වලට සංවේදී වේ.ප්ලාස්ටික් වල ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය හරහා විරූපණ කාර්යය අවශෝෂණය කර ගැනීම, ආතති උච්චතම අවස්ථාව අඩු කිරීම, ඉහළ ආතතිය නැවත බෙදා හැරීම සහ නොච් සහ ඉරිතැලීම් තුණ්ඩය අක්‍රිය කළ හැකි අතර ඉරිතැලීම් ප්‍රසාරණය සමනය කිරීම හෝ නැවැත්වීම පවා කළ හැකිය.ප්ලාස්ටික් සම්පූර්ණ ක්රීඩාවේ ශක්තිය සහතික කළ හැකිය.එබැවින්, ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ සහ අධි-ශක්තිමත් වානේ සඳහා, කුඩා ප්ලාස්ටික් හා දෘඪතාව වැඩිදියුණු කිරීමට උත්සාහ කිරීම එහි තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරනු ඇත.

4.විශේෂ ආරක්ෂණ පියවර

වායුගෝලීය මාධ්‍ය ඛාදනය බොහෝ විට ද්‍රව්‍යවල තෙහෙට්ටුවේ ශක්තියට බලපෑමක් ඇති කරයි, එබැවින් යම් ආරක්ෂිත ආලේපනයක් භාවිතා කිරීම වාසිදායක වේ.නිදසුනක් ලෙස, ආතති සාන්ද්රණයන්හි පිරවුම් අඩංගු ප්ලාස්ටික් ස්ථරයක් ආලේප කිරීම ප්රායෝගික වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රමයකි.